超微粉碎機(jī)種類(lèi)繁多，包括氣流粉碎機(jī)、超細(xì)沖擊磨、振動(dòng)磨、雷蒙磨等，其中氣流粉碎機(jī)的粉碎精度高，適用范圍較廣。
　　應(yīng)用超微粉碎機(jī)時(shí)，其操控必須做到以下幾個(gè)方面的要求：
　　1、優(yōu)化分級(jí)結(jié)構(gòu)。分級(jí)是超微粉碎系統(tǒng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，超微粉碎機(jī)一個(gè)較顯著的特點(diǎn)，就是能實(shí)現(xiàn)連續(xù)的進(jìn)料和出料，防止物料過(guò)細(xì)粉碎，造成不必要的能源消耗。適當(dāng)加大分級(jí)輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量，以確保分級(jí)機(jī)的分離粒徑細(xì)小。
　　2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內(nèi)能源源不斷得到物料的供給，滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。
　　3、先進(jìn)的雙變頻控制技術(shù)，使機(jī)器的控制可以達(dá)到較高的水平，對(duì)物料的出料速度和細(xì)度都有很大的提升。
　　4、進(jìn)入超微粉碎機(jī)的原始物料要盡可能細(xì)小。為達(dá)到此目的，應(yīng)在進(jìn)行超微粉碎前，采用普通機(jī)械式粉碎機(jī)進(jìn)行預(yù)粉碎處理，這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的較直接有效的方法。
　　超微粉碎機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)的幾個(gè)原因：
　　(1)檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
　　(2)對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。
　　(3)個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
　　(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。
　　(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
　　(6)軸承間隙超過(guò)極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。
　　(7)底角固定螺帽沒(méi)有固定緊或運(yùn)行中松動(dòng)。解決的辦法是緊固。