隨著超微粉碎的技術(shù)不斷提高，低溫超微粉碎機(jī)可將各種固體物質(zhì)粉碎成直徑10μm粉體。粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、外形美觀，外殼采用高品質(zhì)不銹鋼制造，機(jī)內(nèi)裝有分級輪，能同時完成超微粉碎和微粒分選兩道加工工序。
　　
　　新的機(jī)械購買后，需要經(jīng)過技術(shù)人員的調(diào)試才能正式投入到生產(chǎn)線。那么，低溫超微粉碎機(jī)調(diào)試工作如何展開呢？據(jù)相關(guān)技術(shù)人員透露，在調(diào)試機(jī)械之前要對其進(jìn)行一個檢查，然后才是進(jìn)入正式的調(diào)試過程。
　　
　　一、調(diào)試前的檢查工作：
　　
　　1、新安裝的設(shè)備，在設(shè)備就位及待粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風(fēng)機(jī)和主電機(jī)的情況下，打開進(jìn)料口下面的除雜擋板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出。結(jié)束后打開粉碎機(jī)觀察門，檢查粉碎盤內(nèi)是否有雜質(zhì)，錘刀和齒圈有無碰撞的問題隱患。
　　
　　2、前期檢查一切正常后，通電啟動設(shè)備。檢查所有電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
　　
　　3、對低溫超微粉碎機(jī)的喂料電機(jī)和分級輪電機(jī)兩個變頻器進(jìn)行參數(shù)檢查設(shè)定，檢查電機(jī)所對應(yīng)的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調(diào)整是否合適，將一次線全部重新鎖緊一遍。
　　
　　4、檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。
　　
　　5、檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可以用手或細(xì)粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進(jìn)行密封處理。上述檢查一切正常后，準(zhǔn)備帶料生產(chǎn)。
　　
　　二、設(shè)備調(diào)試過程：
　　
　　1、此時在成品區(qū)取樣進(jìn)行成品粉料細(xì)度檢測。到細(xì)度超過指標(biāo)時，可將分級輪轉(zhuǎn)速向下調(diào)整。每調(diào)整一次分級輪的轉(zhuǎn)速，應(yīng)間隔一段時間，對成品粉料的細(xì)度進(jìn)行取樣化驗。
　　
　　2、每當(dāng)分級輪的轉(zhuǎn)速下降時，主機(jī)的電流也會隨著下降，此時可以逐步提高喂料頻率，來提高粉碎產(chǎn)量。同時調(diào)節(jié)高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開啟幅度，檢測高壓風(fēng)機(jī)的電流，既要保證一定的風(fēng)量，又要讓風(fēng)機(jī)能長時間正常工作。
　　
　　3、如因物料差異原因，產(chǎn)量和細(xì)度都達(dá)不到要求時，也可以將分級輪旋轉(zhuǎn)的方向與主機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相同，其它調(diào)試方法同上。
　　
　　低溫超微粉碎機(jī)調(diào)試過后嚴(yán)禁負(fù)荷啟動，當(dāng)喂料口堵塞時，禁止用手或木棒強(qiáng)行喂入，應(yīng)立即停機(jī)檢查。工作時要適量均勻的喂料，如有半濕不干的物料一定要曬干，或減少喂入量。