超微粉碎機是現代化中藥粉劑生產的必備設備，它不僅節省了人工操作的時間，也能夠更精確地完成粉碎破壁工作。在科學技術高速發展的今天，我們看到機械設備也在不斷地進行升級換代。隨著智能化的到來，越來越多全自動化設備出現在生產廠家中。
　　超微粉碎機調試前的檢查工作
　　(1)、新安裝的設備，在設備就位及待粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風機和主電機的情況下，打開進料口下面的除雜擋板，讓雜質和洗倉物料從此處排出。結束后打開超微粉碎機觀察門，檢查粉碎盤內是否有雜質，錘刀和齒圈有無碰撞的問題隱患。
　　(2).前期檢查一切正常后，通電啟動設備。檢查所有電機的旋轉方向。
　　(3).對超微粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數檢查設定,檢查電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調整是否合適？將一次線全部重新鎖緊一遍。
　　(4).檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調節除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。
　　(5).檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現象，可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理。上述檢查一切正常后，準備帶料生產。
　　調試工作過程
　　(1).此時在成品區取樣進行成品粉料細度檢測。到細度超過指標時，可將分級輪轉速向下調整。
　　(2).每調整一次分級輪的轉速，應間隔一段時間，對成品粉料的細度進行取樣化驗。
　　(3).每當分級輪的轉速下降時，主機的電流也會隨著下降，此時可以逐步提高喂料頻率，來提高粉碎產量。
　　(4).同時調節高壓風機的風門開啟幅度，檢測高壓風機的電流，既要保證一定的風量，又要讓風機能長時間正常工作。
　　(5).如因物料差異原因，產量和細度都達不到要求時，也可以將分級輪旋轉的方向與主機旋轉方向相同，其它調試方法同上。